Základní návod k obsluze a údržbě pásového mobilního čelisťového drtiče Dongmeng
Zdroj informací: qqqooo.com Čas: 2022-03-27 Zobrazení: 280
Pásové mobilní zařízení na drcení čelistí řady Dongmeng DMJ-106 je nezávislé mobilní drtící zařízení, speciálně navržené pro drcení materiálů, široce používané v různých lomech a lze jej také použít v aplikacích, jako je recyklace pevného odpadu a stavebního odpadu. Má výhody velké výrobní kapacity, jednoduché obsluhy, pohodlné údržby, vysoké účinnosti drcení, nízké spotřeby energie, dlouhé životnosti dílů odolných proti opotřebení, vysoké spolehlivosti a dobrého tvaru hotových výrobků. Samostatné elektrické chůzi zařízení, dálkové ovládání, kompaktní konstrukce, malé rozměry; dobrá mobilita, snadné použití, flexibilní přechod. Pásová mobilní drtící stanice s čelistmi řady DMJ-106 má funkce podávání, drcení, magnetické separace kovu, dopravy kameniva atd. Má vysoký stupeň integrace, snižuje náklady, krátkou dobu instalace a uvedení do provozu a lze ji umístit rychle do použití. Tento článek sdílí především základní kroky a provozní specifikace během výroby a používání této řady pásových mobilních čelisťových drtičů v Dongmeng.
Návod k použití zařízení
1. Zařízení pásové mobilní stanice drtící čelisti řady DMJ-106 lze používat pouze v otevřeném prostředí. Jakékoli jiné použití tohoto zařízení je v rozporu s jeho zamýšleným účelem.
2. Pásová mobilní stanice na drcení čelistí řady DMJ-106 se používá speciálně pro štěrk. Nedovolte, aby se do drtící dutiny dostaly velké kusy oceli nebo podobné nerozbitné předměty, jako jsou zuby lžíce rypadel, silnější a delší ocelové tyče a další velké nerozbitné drobnosti atd. Je velmi důležité vyčistit velké kusy kovu a jiné cizí předměty předem, jinak to způsobí vážné poškození zařízení.
3. Pokud drcené suroviny obsahují dřevo, plasty, látky, různé drátěné svazky, pytle z hadí kůže, lana, železné dráty a jiné cizí předměty, způsobí to snížení výrobní kapacity zařízení a způsobí ucpání otvorů síta následné drtící a prosévací zařízení. , Vinutí pohyblivých částí způsobí vážné poškození zařízení. Věnujte prosím pozornost včasnému vyčištění nerozbitných drobností v surovinách.
4. Pokud zařízení nebude provozováno v souladu s doporučeným rozsahem použití a provozními parametry popsanými v bezpečnostní příručce, bude záruka neplatná a Shanghai Dongmeng nenese odpovědnost za žádné škody způsobené takovými okolnostmi.
5. Za rizika vyplývající ze zneužití zařízení nese výhradní odpovědnost uživatel.
Kontrola před spuštěním
1. Před výrobou zařízení potvrďte, že hostitel je umístěn v zásadě vodorovně, stabilní, nestabilní a že práce v nakloněném stavu zhorší opotřebení vnitřních součástí zařízení a dokonce způsobí poškození zařízení.
2. Ujistěte se, že zubová deska motoru čelisťového drtiče, pevná zubová deska, obložení atd. jsou v dobrém stavu a že v drtící dutině nejsou žádné cizí látky nebo nahromaděný materiál. Zkontrolujte, zda je tělo čelisťového drtiče připojeno, umístěno s rámem a zda je mechanismus řemenového pohonu v normálním stavu.
3. Zkontrolujte, zda jsou obkladová deska a roštová tyč podavače v dobrém stavu, a zkontrolujte, zda je připojení přijímací násypky, pružná podpěra podavače a související pracovní poloha normální.
4. Zkontrolujte stav dopravníku odpadu a vykladače hlavního pásu.
5. Zkontrolujte pracovní polohu a stav připojení každé součásti.
6. Zkontrolujte stav těsnění mazacího zařízení, zda neuniká olej, zda do něj nevniká prach, zda je dobrá kvalita oleje a zda je množství mazacího oleje přiměřené.
7. Zkontrolujte stav těsnění každého místa, zda nedochází k úniku materiálu nebo popela a zda jsou revizní dvířka a kontrolní otvor pevně utěsněny.
8. Zkontrolujte, zda je každé ovládací zařízení v dobrém stavu.
9. Ujistěte se, že napájecí napětí zařízení je normální.
10. Různá bezpečnostní zařízení a osvětlovací zařízení pro zajištění bezpečnosti zařízení a osob.
11. Zkontrolujte, zda jsou přístroje v dobrém stavu a zda je signál normální.
12. Zkontrolujte, zda je poloha spínače obvodu ve stavu připravenosti; potvrďte, že kovová část těla je spolehlivě uzemněna.
13. Potvrďte podmínky materiálů, které mají být drceny, velikost částic materiálů, obsah vlhkosti, drobnosti a skladovací kapacitu.
14. Chcete-li maximalizovat výkon zařízení, omezte obsah půdy v surovinách na méně než 5 procent a obsah vlhkosti na méně než 10 procent.
15. Potvrďte situaci podávání, způsob podávání a kapacitu podávání materiálů, které mají být drceny.
16. Realizovat přepravní situaci, způsob přepravy a přenosovou kapacitu hotových materiálů.
Kontrola během výroby
1. Zkontrolujte, zda převodový mechanismus čelisťového drtiče funguje normálně.
2. Zkontrolujte pracovní podmínky ložisek každého ovládacího mechanismu, zda je nárůst teploty a mazání normální.
3. Zkontrolujte, zda jsou dopravní pásy bez odchylek, zda válečky běží normálně a zda nedochází k abnormálnímu hluku a tření.
4. Vždy zkontrolujte provozní stav každého mechanismu a věnujte pozornost aktuální indikační hodnotě. Když se zjistí, že proud hlavního motoru překračuje stanovenou hodnotu, je třeba snížit rychlost podávání, snížit velikost podávaných částic nebo okamžitě zastavit stroj.
5. Podle materiálové situace kdykoli upravte podávané množství, abyste zabránili zablokování nebo přetížení motoru.
6. Zkontrolujte tok materiálů v každé části, včas se vypořádejte s ucpáním a přetečením a zajistěte hladký a bezpečný tok.
7. Zkontrolujte, zda jsou nástroje v dobrém stavu a zda jsou signální světla v pořádku.
8. Zkontrolujte různá bezpečnostní zařízení a osvětlení, abyste zajistili bezpečnost vybavení a osob.
9. Pokud je zjištěna jakákoli abnormální situace, bude včas zastavena pro zpracování.
Závazné předpisy pro uvedení do provozu a údržbu nového zařízení
1. Po příjezdu zařízení na místo po dálkové přepravě je nutné zkontrolovat, zda jsou spojovací šrouby uvolněné a nespadnou; zda díly nechybí nebo nechybí, je nutné zkontrolovat, zda nejsou uvolněné elektrické spojovací šrouby, zda nedochází k odpadávání vedení a zda nedošlo při přepravě k poškození kolize. Nejprve utáhněte šrouby a znovu připojte vedení.
2. Po počátečním napájení a chodu zařízení po dobu dvou hodin je nutné zařízení zastavit, aby se zkontrolovalo, zda nejsou uvolněné nebo odpadávající spojovací šrouby; zkontrolujte, zda jsou uvolněný pevný přítlačný blok a šrouby protiúderového kladiva, zkontrolujte, zda je každé ložisko zahřáté; zkontrolujte, zda pásový dopravník nevykazuje abnormální tření a tření. Teplo; zda nedochází k netěsnosti ve spojích každého potrubí, zda je dobré mazání, zda hydraulické potrubí a elektrický obvod kolidují a dřou o karoserii vozidla a pohyblivé části.
3. Zařízení musí být vypnuto po prvním napájení a provozu po dobu osmi hodin, aby se zkontrolovalo, zda jsou spojovací šrouby uvolněné nebo nespadnou; zkontrolujte, zda jsou uvolněný pevný přítlačný blok a šrouby protiúderového kladiva, zkontrolujte, zda jsou ložiska zahřátá; zkontrolujte, zda pásový dopravník nevykazuje abnormální tření a tření. Teplo; zda dochází k netěsnosti každého spoje potrubí; zda je napnutí klínového řemene motoru vhodné. Opakované kontroly se musí provádět každých osm hodin práce nebo po směně.
Denní kontrola a údržba
1. Při dlouhodobém odstavení zařízení nebo při běžné revizi a údržbě zařízení personálem musí být odpojen hlavní vypínač, odpojeno napájení celého stroje a musí být zavěšeny odpovídající výstražné štítky. zabraňte jiným lidem, aby se náhodně dotkli spínačů a tlačítek, což by způsobilo vážné zranění způsobené činností zařízení. !
Když je v procesu údržby skutečně potřeba zkouška provozu zařízení, musí na to dohlížet a potvrzovat a vydávat pokyny speciální osoba a zařízení lze spustit až po potvrzení bezpečnosti personálu a zařízení.
2. Při generální opravě a údržbě zařízení, když musí personál údržby vstoupit do rotujících částí nebo do vnitřku zařízení, musí být odpojeno hlavní napájení, musí být vyvěšeny výstražné značky, musí být udržována obsluha, a materiály a další nečistoty, které mohou spadnout, musí být očištěny. Omezte rotující části, abyste zabránili rotaci nebo spuštění zařízení v důsledku neočekávaných situací, což by způsobilo zapojení personálu do zařízení a způsobilo vážné nehody z důvodu odpovědnosti za bezpečnost.
Pokud je zařízení delší dobu mimo provoz a je bez dozoru, zamkněte prosím všechny ochranné dveře, abyste zabránili poškození způsobenému člověkem.
3. Podle skutečné doby používání zařízení a skutečného prostředí používání na místě seznam položek kontroly zahrnuje, ale není omezen na položky zahrnuté v této kapitole. V této kapitole není možné zmínit všechny související položky kontrol na seznamu denní údržby a údržby. Kontrolní cyklus a položky kontroly poskytují pouze obecné pokyny a reference.
Správný chod drtiče ve výrobním procesu a nepřetržitá vědecká údržba v pozdějším období jsou základem pro stabilní provoz výrobního areálu. Zvládnutí správného způsobu obsluhy výše uvedených zařízení, posílení odborných znalostí obsluhy osvojení tohoto typu pásového mobilního čelisťového drtiče a každodenní údržba v pozdějším období jsou odbornou zárukou stabilní výroby písku a štěrkopísku na místě. Kromě vynikajícího zajištění kvality celé řady drticích a třídicích zařízení Dongmeng poskytuje efektivní a profesionální poprodejní tým každému zákazníkovi 7X24 hodin přesného a včasného všestranného poprodejního servisu. Máte-li jakékoli dotazy týkající se provozu zařízení nebo otázek údržby, můžete kdykoli zavolat na horkou linku zákaznických služeb Shanghai Dongmeng, poskytneme profesionální a účinné pokyny a odpovíme co nejdříve.
